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    電子元器件凈化車間

    2016-06-01 03:56:31   作者:admin  出處:科瓦特

    smt凈化車間簡介
    smt是表面組裝技術(表面貼裝技術),是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。
     
    SMT凈化車間特點:  
          SMT組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10
     
    左右,一般采用SMT之后,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。高頻特性好。減少
     
    了電磁和射頻干擾??煽啃愿?、抗振能力強。焊點缺陷率低。易于實現自動化,提高生產效率。降
     
    低成本達30%~50%。節省材料、能源、設備、人力、時間等。
     
    LED貼片凈化車間
     
    SMT凈化車間基本工藝構成要素: 
     
    印刷(或點膠)--> 貼裝--> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 檢測 --> 返修 
     
    SMT凈化車間優點: 
     
     SMT車間做為無塵凈化車間總體上來說滿足是生產工藝的需要,與生產設備,生產環境密切相關,
     
    主要優點如下:
     
    1.防止有灰塵,空氣中有很多漂浮的灰塵。
     
    2.防止體屑毛發等掉落到產品上,嚴格的需要帶手套,這樣才能保證產品質量。
     
    3.是防止靜電。

    電子廠潔凈室
     
    凈化原理
     
    氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間

    →帶走塵埃細菌等顆粒 →回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化車間目的。
     
    結構材料
     
    1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點為美觀、剛性強。角與角之前的拼接選

    用圓弧連接,宜清潔,

    潔凈地板要求
     
    2.地坪:可采用2mm/3mm環氧樹脂或是PVC地坪,電子廠房選用防靜電地坪
     
    3.送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
     
    4.高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
     
    凈化參數
     
    換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。
     
    壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;
     
    溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。
     
    濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補

    充量是總送風量的10%-30%;照度300LX

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